“优质管理+技术革新”护航萍钢逆势崛起之路

“优质管理+技术革新”护航萍钢逆势崛起之路

起步于上个世纪50年代的江西萍钢实业股份有限公司（简称“萍钢”），是江西省最早建成投产的钢铁企业之一，开创了江西钢铁工业的先河。经过七十年的锤炼，萍钢从一个只有40平方米的小高炉，历经改革、改制、重组的洗礼，发展成为年产1100万吨钢的中国钢材最大生产基地之一，“萍钢速度”创造了一个又一个冶金界发展的奇迹，也谱写了一部接一部中国民营企业发展的励志新篇。

萍钢旧址

从寒冬走向暖春

2012年，萍钢迎来了史上最严峻的考验，面临关乎生死存亡的抉择。彼时，萍钢发展风雨飘摇，效益大幅滑坡，“四座大山”几乎压垮了萍钢的最后希望：一是市场持续低迷，经营业绩差，2012年账面亏损13亿元，另有10多亿元风险资金；二是负债率高，至2012年6月负债242亿元，负债率达78.32%；三是生产水平低下，主要技术经济指标落后于同行业中下游，人均产钢量仅为511吨，为行业先进水平的40%左右；四是企业运行成本高，与省内同类型企业相比，吨材成本高出200多元。

“这是一艘即将沉没的大船。”人们对萍钢评价出奇一致。

萍钢高炉和机烧全景

在市场观望、疑惑、新奇的眼光中，付敏2013年果断入股萍钢，通过共青城富佳成投资中心（有限合伙）、共青城华尔顺投资中心（有限合伙）以及江西富尔富矿业有限公司等三家公司间接持有萍钢约9%的股份，成为除方大集团以外的萍钢第二大股东。为了让萍钢这艘巨轮重新起航，作为萍钢高级董事，付敏号召方大集团等各大股东共同召开股东会议，调整公司战略、经营管理决策、投资决策，对萍钢的资产、股权、人员、业务、机构、财务、内部管理进行重新组合，达到资源最佳有效配置。他们在核心业务、核心产品、核心技术、核心管理、核心营销上下功夫，不断增强萍钢的核心竞争能力，实现优势互补。

萍钢转炉车间

“精细化管理”是付敏让萍钢转型迈出的第一步。在他的支持下，萍钢改变原有顶层集权的管理模式，充分授权，鼓励萍乡萍钢安源钢铁有限公司（简称“萍安钢铁”）、九江萍钢钢铁有限公司（简称“九江钢铁”）两家钢铁子公司独立经营，从数量增长型成功过渡到质量增长型企业。企业精气神焕然一新，以绩效服人、以贡献论英雄的价值引导，让员工思想观念从“要我干”转变为“我要干”，形成了重视经济效益、重视知识能力的企业氛围。付敏还引入信息化建设，推进整体产销及钢后MES系统、ERP系统、设备系统化管理系统、远程监控操作等，加快企业自动化智能化改造，加速产业升级。萍钢在一年内实现质的蜕变，从2012年亏损13亿元到2013年的全面盈利1.4亿元，成功摆脱了生存危机。

而今，萍钢从巨额亏损、濒临死亡中实现蝶变重生，综合竞争力跻身行业第一梯队，2021年，萍钢股份营业收入达650.58亿元，利润达51.85亿元，成为中国制造业500强和中国民营企业500强企业。萍钢产品畅销大江南北，并辐射至全球20多个国家和地区，广泛应用于高层建筑、水利工程、船舶制造等领域，优质、稳定、实用性强、售后服务佳让萍钢的产品深受广大用户好评。

向技术创新要绿色发展空间

“唯有科技软实力的提升，才能为企业的长足发展注入强大的生命力。”付敏说道，“在基础研究、战略前沿技术、关键共性技术、‘卡脖子’技术等领域取得突破，形成具有自主知识产权的核心技术、专利和标准，是建设一流钢铁企业的基本内功。”付敏加大萍钢的技术研发投入，斥巨资主攻技术难点，旗下九江钢铁以博士后工作站为依托，组建产学研合作团队。校企合作的创举为企业开拓了新的发展空间，九江钢铁在烧结、炼铁、转炉、轧钢四大工序能耗中取得全面进步，公司的低合金板材、普碳板材、三级钢筋、低合金方坯、非合金钢方坯单位制造成本之低均排名行业第二，非合金线材单位制造成本排名第一。萍钢的“博升”系列产品被誉为行业“放心钢”，广泛运用于安九高铁、武九高铁、沪昆高铁、贵广高铁等国家级重点工程项目，多次获国家冶金产品实物质量“金杯奖”、“全国用户满意产品”、“中国螺纹钢筋生产企业十强”、“中国螺纹钢筋生产十大畅销品牌”等多项荣誉称号，“博升”牌船板更是通过六国船级社认证。

萍安钢铁在技术改造上持续发力，助推企业节能降耗取得显著成效。

打造生态森林旅游式工厂是付敏为萍钢定下的另一个目标。他以壮士断腕的决心淘汰落后设备，推进环保项目建设，坚持绿色生产。2016年，萍钢淘汰一座420立方米高炉和50万吨的焦化厂，淘汰了棒材A线生产线、老区铸机、3座烧结机、机修厂房及合金库等能耗大、污染大、指标差的设施和生产线。萍钢自2017年启动新一轮10亿元、46个项目的环保技改，涵盖治水、治气、治尘、治噪、绿化等，一场环保保卫战悄然打响。2018年九江钢铁在原有烧结脱硫塔基础上实施烧结脱硫备用塔的工程建设，被评为江西省首家烧结脱硫“一用一备”的钢铁企业，成功将烧结烟气二氧化硫排放浓度降低至50 mg/Nm3以下（国家标准＜200mg/Nm3）。同年，耗资1.7亿元的国内单跨最大的大棚——萍安钢铁单跨145米的原料场矿粉料场大棚正式投入使用，实现所有原料封闭管理，从根本上解决安源生产区原燃料露天堆放产生扬尘的问题。2020年，江西省首套烧结烟气脱硝工程在九江钢铁热负荷试车成功，实现烧结烟气氮氧化物的超低排放。

50MW发电项目

2022年在安源生产区，在付敏的主导下，萍钢投入约1.2亿元建设50MW发电项目，利用富余煤气高效发电。项目建成后，在消耗相同煤气量的情况下，年可新增入网电量8888万千瓦时，年可新增发电收入5066万元，安源生产区自发电占比由50%提升至56%。作为江西省重大“减碳”项目，50MW发电项目是萍钢在节能降耗、绿色发展道路上的又一里程碑，也是付敏等管理层践行循环经济、低碳经济的最好诠释。萍钢的环保成果全面开花，被评为中国绿色能源十大先锋企业、全国大气污染减排突出贡献企业、全国争创环境友好企业、江西省节能先进企业、江西省资源综合利用先进企业。

“钢铁行业是国民经济的重要支柱，也是环境污染大户。经过近年来的环保提升治理，钢铁企业的环保问题已经得到较大的缓解，但仍有较大的发展空间。”付敏表示，“面对行业产能过剩，环保监管日益严格的发展新常态，萍钢将加快发展方式转变，打造生态旅游式工厂，调整产品结构和能源结构，创新生产工艺技术，力争创建一流的资源节约型、环境友好型企业。”